beschermend handschoenen; veiligheid handschoenen, verdediging tegen fysieke, chemische en biologische externe factoren in arbeid die de handen van arbeiders schaden.Zijn een grote verscheidenheid aan beschermende handschoenen, naast anti-chemicaliën, zijn er anti-snijden, elektrische isolatie, waterdicht, koud bewijs, warmtestraling, brandvertragend en andere functies.
Teencher Inspectieteam bestaat uit professionele kwaliteitscontrole en internationale handelsdeskundigen, elk Uitgebreide inspectervaring en zeer sterk gevoel van service. Onze inspectie kan u helpen om de logistieke kosten, retourrisico, klachten, compensatie en potentiële merkreputatie te verminderen als gevolg van kwaliteit problemen.
1.Inspectie Milieu en vereiste
-Requirement Voor plaats van Inspectie: licht van een kracht van minimaal 500 lux.
-Perspectief: de producten moeten door elke hoek worden getest.
-Distantie van Bekijken: In Twijfels, controleer de producten van een afstand van 30 cm. Als Het is niet zichtbaar, het is nee defect. Bekijk de items door verschillende Hoeken.2.visueel Non-conformiteiten standaard-
visueel niet-conformiteiten Zoals hieronder vermeld, zijn typische gebreken tijdens productie en moet worden behandeld door middel van geschikt meten of vergelijking praktijken. Een praktische methode is om defecten te vergelijken, tegenover de specificatiegids of tegen verstrekt monsters.
-Niet toegestane infestatie van live insect.
-Niet toegestane naald gedetecteerd.
-Niet Toegestane meeldauw Producten.-Niet Toegelaten zwaar Geur.
-Niet toegestaan leer / stof FOUT, GAT, NEPS / Pillen op oppervlak, drukfout, plooien, rimpel enz.
-Niet Toegestane onregelmatige steken, losse / strakke steken, scheve steken, overgeslagen steken, onbeveiligde steken, gebroken steken, run-off steken etc.
-Niet Toegestane open naad, abasie voeder, kras
-Niet toegestane materail rafelen.
-Niet Toegestane onuitbindingsdraad eindigt.
-Niet toegestaan Gescheurd / beschadigd oppervlak.
-Niet Toegestane vouwmarkering, brandteken, watervlek, kleurvlek, olievlek, vuile markering etc.
3.field Test & meting
-Color schaduwcontrole
-Functie controleren
-Smell controleren
-Dew controleren
-Product dimensiecontrole
-Product gewicht
-Barcode leesbaarheidscontrole
-Rub test
-Tape test
-Wear controleren
-Pull controleren
-Product prestatiecontrole
-Hantelijkheid Per kartoncheck
-Carton dimensiecontrole
-Carton Bruto gewichtcontrole
-Carton drop-test